近日，氨綸公司市場一線傳來捷報，氨綸公司七期新產品經過市場后道客戶嚴謹的試驗，耐高溫、均一性，達到進口品牌水平，甚至在多次染色的“破壞性”試驗中順利通過。目前公司已將該產品定價比市場常規產品高2000元/噸，后期將根據使用情況繼續拉開距離。

“七期工程的順利投產，這的確是件非常振奮人心的事情，離氨綸人做大做強氨綸產業的目標又大大邁進了一步！”氨綸公司總經理張斌激動的說。

該項目是氨綸公司實施戰略轉型的重要項目之一，氨綸行業經過多年發展，目前常規氨綸供需已趨于平衡，差別化氨綸是目前我國氨綸行業發展的新的重要方向，具有良好的市場前景。

七期差別化無染氨綸纖維生產線技術改造項目是公司工程技術人員吸收消化國外先進氨綸連續聚合+干紡紡絲新技術的基礎上、經過大量研究試驗和改進新上的一套連續聚合干紡新項目，隨著工程技術人員在無染氨綸技術的研發突破成功，該項目技術在整個國內行業氨綸技術中，也代表著氨綸技術發展方向。產品投放市場后將在很大程度上滿足市場對差異化產品的需求。

據悉，七期工程投產后公司總生產能力將達到18000噸，該項目的順利投產，不僅會進一步下降生產成本，提高生產效率，提升總體競爭力，同時也標志著氨綸公司由傳統的粗放式常規生產階段向差異化創新經營階段的順利過渡，為氨綸公司的發展注入新的活力。

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七期工程試車過程中捷報頻傳，2016年2月26日投料開始預聚，運行正常，2月29日凌晨開始難度最大，也是最關鍵的擴鏈過程，一次調試成功，粘度穩定。在工程階段對工程的質量、進度、費用進行總體控制的基礎上，七期工程從2月26日投料到2月29日紡絲投位，到3月1日紡絲生頭成功，再到3月4日聚合原液穩定，紡絲生產穩定共歷時8天，在同行中屬于超短調試周期，相比國內同行大型廠家動輒需要1—3個月以上調試周期，七期工程調試不僅節約了大量時間，同時節約調試費用約270萬元人民幣，為七期項目的全線穩健運轉奠定了堅實的基礎。通過近一個月的運行初步評估，噸絲能耗比六期生產線降低1000-1500元，大大降低生產成本，每年可降低成本300-500萬元，大大提高了市場競爭力。

（氨綸宣）